Твердомер Бринелля и Роквелла – это два самых распространенных метода определения твердости материалов. В то время как оба метода позволяют оценить сопротивление материала вдавливанию, они используют разные принципы и шкалы, что делает их пригодными для разных материалов и задач. В данной статье рассматриваются ключевые различия между ними, а также особенности применения каждого метода, что поможет сделать осознанный выбор при покупке оборудования.
Твердость – это свойство материала сопротивляться пластической деформации при локальном механическом воздействии. Измерение твердости важно для:
Метод Бринелля заключается в вдавливании стального шарика определенного диаметра (D) в поверхность материала с заданной нагрузкой (F) в течение определенного времени (t). После снятия нагрузки измеряется диаметр отпечатка (d) на поверхности материала. Число твердости по Бринеллю (HB) рассчитывается по формуле:
HB = 2F / (πD(D - √(D2 - d2)))
где:
Метод Роквелла заключается в вдавливании индентора (алмазного конуса или стального шарика) в поверхность материала в два этапа: сначала с предварительной нагрузкой, а затем с основной. Глубина вдавливания индентора под основной нагрузкой используется для определения числа твердости по Роквеллу (HR). Существует несколько шкал Роквелла (HRA, HRB, HRC и т.д.), которые различаются индентором и нагрузкой, что позволяет измерять твердость различных материалов.
Характеристика | Метод Бринелля | Метод Роквелла |
---|---|---|
Принцип действия | Вдавливание шарика | Вдавливание индентора в два этапа |
Индентор | Стальной шарик | Алмазный конус или стальной шарик |
Область применения | Чугун, сталь, цветные металлы | Сталь, закаленные стали, твердые сплавы, пластмассы |
Подготовка поверхности | Требуется | Не требуется |
Размер отпечатка | Большой | Небольшой |
Производительность | Низкая | Высокая |
Выбор подходящего твердомера зависит от нескольких факторов:
Твердомеры Бринелля и Роквелла широко используются в различных отраслях промышленности:
Приобрести твердомеры Бринелля и Роквелла можно у специализированных поставщиков измерительного оборудования. Одним из проверенных поставщиков в России является компания JNYC17, предлагающая широкий ассортимент оборудования для контроля качества материалов, включая твердомеры различных типов и модификаций. При выборе поставщика важно обратить внимание на наличие сертификатов качества, гарантийное обслуживание и техническую поддержку.
Для обеспечения точности измерений твердомеры должны регулярно проходить калибровку и поверку. Калибровка – это процесс установления соответствия между показаниями прибора и эталонными значениями. Поверка – это подтверждение соответствия прибора установленным метрологическим требованиям, осуществляемое аккредитованными организациями.
Твердомеры Бринелля и Роквелла – это важные инструменты для контроля качества материалов в различных отраслях промышленности. Выбор подходящего метода измерения твердости зависит от типа материала, требуемой точности и производственных потребностей. Регулярная калибровка и поверка твердомеров обеспечивают достоверность результатов измерений.